立式加工中心在操作過(guò)程中，精度查驗(yàn)問(wèn)題十分重要，將直接影響到制作零件的規(guī)范度。一臺(tái)機(jī)床好不好，取決于它機(jī)床的精度高不高。假如精度不高，導(dǎo)致工件的標(biāo)準(zhǔn)有偏差，那么將直接影響到機(jī)床的精密度。

1. 在試件的定位試件應(yīng)坐落X行程的中間方位，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長(zhǎng)度的恰當(dāng)方位處放置。當(dāng)對(duì)試件的定位方位有特殊要求時(shí)，應(yīng)在制作廠和用戶(hù)的協(xié)議中規(guī)矩　

2. 試件的固定試件應(yīng)在專(zhuān)用的夾具上便利裝置，以達(dá)到刀具和夾具的穩(wěn)定性。夾具和試件的裝置面應(yīng)平直。應(yīng)查驗(yàn)試件裝置表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)運(yùn)用適宜的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中 心孔的全長(zhǎng)。主張運(yùn)用靜心螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘呈現(xiàn)松動(dòng)，也可選用其他方法?！?br/>3. 試件的材料、刀其和切削參數(shù)試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制作廠與用戶(hù)間的協(xié)議選取，并記錄下來(lái)，切削參數(shù)如下：　　

切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.　

進(jìn)給量：約為(0.05~0.10)mm/齒。　

切削深度：全部銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm.

4. 試件的標(biāo)準(zhǔn)假如試件切削了數(shù)次，外形標(biāo)準(zhǔn)削減，孔徑變大，當(dāng)用于檢驗(yàn)查驗(yàn)時(shí)，主張選用加工試件標(biāo)準(zhǔn)與本規(guī)范中規(guī)矩的共同，照實(shí)反映機(jī)床的切削精度。試件可以在切削實(shí)驗(yàn)中反復(fù)運(yùn)用，其規(guī)格應(yīng)保持在本規(guī)范所給出的特征標(biāo)準(zhǔn)的士百分之10以?xún)?nèi)。當(dāng)試件再次運(yùn)用時(shí)，在進(jìn)行新的精切實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行薄層切削，清理全部的表面。