主軸是數(shù)控臥式加工中心的重要組成部分，它的傳動(dòng)一般是都是依托皮帶進(jìn)行傳動(dòng)的，一些高速加工中心的主軸傳動(dòng)方式一般都是選用電主軸。皮帶傳動(dòng)時(shí)刻長了有可能會(huì)呈現(xiàn)皮帶異響的狀況，既然是異響，我們就應(yīng)該重視起來，找出引起這種狀況的原因，只有找出原因才能解決問題。
　　1.主軸皮帶張力太高
　　在初度進(jìn)行安裝的時(shí)分，主軸銜接伺服電機(jī)的皮帶張力不要搞得太緊，太緊的話很容易加快皮帶磨損，皮帶過緊也會(huì)宣布異響。
　　2.主軸皮帶張力過低
　　主軸銜接伺服電機(jī)的皮帶張力不能太低，張力太低的狀況下皮帶銜接就會(huì)太松，像這樣這種狀況下的重切削加工很容易導(dǎo)致皮帶打滑，同時(shí)也會(huì)宣布異響。
　　3.主軸銜接伺服電機(jī)的皮帶損壞
　　加工中心在長期運(yùn)用后，它的主軸皮帶多少都會(huì)呈現(xiàn)磨損的，在這種狀況下很可能會(huì)引起異響，避免這個(gè)問題的關(guān)鍵是主軸皮帶的質(zhì)量，所以在選購皮帶的時(shí)分必定要把好質(zhì)量關(guān)。
　　4.傳動(dòng)皮帶的齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型不符
　　這種問題一般在初度安裝的時(shí)分不會(huì)呈現(xiàn)，可是，很多狀況下是客戶在更換的時(shí)分，匹配了齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型不符合的皮帶，運(yùn)用的時(shí)分會(huì)造成異常響聲。